醬包裝箱案例 | 自動化技術為食品生產創造增量價值

縱觀整個行業，當下，智能化技術創新正在加速進入食品企業，為食品效率生產、安全生產保駕護航。

2021年，食品飲料行業機器人應用9500臺，2022年，10500臺，2023年，預計將達11500臺。機器人替代人工是不爭的事實。面對效率時代，人工作業優勢跌弱。

以食品生產前道工序為例，人工分揀速度慢、人工檢測不精準、人工裝盒效率低、可持續性差......而這些，也導致最終食品良品率、產能輸出受限。
 

綜合當下食品行業性的同質化競爭以及舌尖安全、綠色環保、能源管控等系列課題的倒逼，食品生產企業盈利困難加劇。對此，作為食品產業鏈上游的設備商有哪些動作？
 

得益于5G+工業機器人技術創新應用，阿童木機器人緊緊把握食品行業生產屬性，針對化定制開發系列行業解決方案，以自動化技術賦能食品生產轉型，在推動食品生產安全生產驟升的同時，重構食品綠色生產生態圈，為食品高產能創造增量空間。同樣在食品行業，過去，公司在香腸/臘腸類、餅干/糕點類、糖果類、腌制類、面條/粉絲類、生鮮、酸奶等食品細類方面皆有成熟案例應用。
 

截至目前，阿童木機器人累計攜手百余家規模級食品生產企業，出貨量超數千臺/套。其中，并聯機器人，以并聯方式驅動，具備高速度、高精度、柔性作業等優勢，備受食品行業青睞，被廣泛作為食品分揀理料、分揀裝托及小箱裝箱等工序環節。
 

未來，受疫情催化及終端需求攀升，規模廠商對自動化要求將繼續提升，如何在食品生產前、后端各環節、全過程更全面導入工業機器人，實現人工智能與食品經濟深度融合將是阿童木機器人思考課題之一，亦是食品產業鏈上下游企業探索方向的重中之重。