案例分享 | 阿童木機器人助力日化行業高效智能化

2021年，工信部等十五部門發布《“十四五”機器人產業發展規劃》（簡稱“《規劃》”）提出：到2025年，我國成為全球機器人技術創新策源地、高端制造集聚地和集成應用新高地。機器人產業營業收入年均增速超過20%，制造業機器人密度實現翻番。
 

圍繞這一主題，結合當前市場趨勢，阿童木機器人在推進工業機器人深度研發的同時，貼合實際應用，與食品、日化、制藥、3C、PCB等領域深度融合，不斷推進先進技術設備創新應用，推動“機器代人”自動化、智能化升級。早前，小編已相繼為大家介紹了阿童木機器人在食品、制藥等行業的應用，???

案例分享 | 阿童木機器人助力食品產業高效智能化

案例分享 | 阿童木機器人助力制藥產業高效智能化

本期，就阿童木機器人在日化行業的應用來共同分享，作為并聯機器人專家和行業智能制造探索者，阿童木機器人持續滲透細分行業，聚焦工業領域自動化、智能化，以全自主知識產權工業自動化控制技術為基礎，憑借高速度、高精度、自重輕、柔性強等優勢，為客戶研定高效、個性化系統解決方案，精心助力企業解決生產問題。

成立10年，阿童木機器人在自動化智能浪潮中迅速嶄露頭角，且呈高歌猛進之勢。就日化行業而言，截至目前，公司已與多個知名品牌企業完成部署并實際運用。

   袋裝鹽裝箱  

• 客戶需求

• 自動化裝箱、整齊碼垛；

• 解決追溯問題，關聯袋碼與箱碼。

   

• 實施難點

• 確保袋裝鹽流動性順暢；

• 袋子分大小頭朝向；

• 袋子包裝顏色豐富；

• 袋碼位置統一靠邊、不居中；

   

• 解決方案

• 采用斜面吸盤；

• 采用彩色相機、高像素；

• 研發出讀取袋子位置坐標及識別二維碼系統的視覺系統。

   

• 為客戶帶來的價值

• 提高生產效率，為企業創造高回報率；

• 自動化程度大大提升，減少了對人員的依賴；

• 滿足國家對產品追溯的硬性要求。

   

  口罩入鏈板線  

• 客戶需求

• 產線難工招，人工費用逐年遞增；

• 人工入槽速度慢，數量易報錯；

• 產品多樣性難以實現自動化生產。

• 實施難點

• 口罩品種及顏色多樣化，訂單生產需實現強兼容；

• 口罩包裝個數按需入袋，數量不盡相同；

• 口罩的耳戴位置隨機，影響機器人抓取及放置效果。

• 解決方案

• 針對口罩產品定制系統化視覺系統，對多種口罩實時進行位置檢測，為機器人工作提供指引；

• 針對不同數量，程序模塊化處理，在操作界面一鍵切換；

• 定制末端執行器，兼容不同來料位置。

• 為客戶帶來的價值

• 視覺系統高效識別多種物料，兼容性更強；

• 計數精準，提高產品的放置合格率；

• 自動化程度高，減少對人員的依賴。

  濕巾涂膠粘蓋  

• 客戶需求

• 產線難工招，人工費用逐年遞增；

• 人工粘蓋效率低、精度差；

• 節省包材，降低廢品率。

   

• 實施難點

• 貼標精度差；

• 生產效率低、速度慢；

• 需兼容多種產品，根據市場訂單需求跟換產品；

• 現場操作人員技術差、人員不穩定。

   

• 解決方案

• 設計專用非標結構，配合傳感器解決貼標精度問題；

• 研發專用控制系統，優化軌跡提高整體效率；

• 程序模塊化處理，一鍵切換；

• 開放遠程監控模塊，實施監控設備使用情況，遠程處理應急問題。

   

• 為客戶帶來的價值

• 提高生產效率，為企業創造高回報率；

• 自動化程度高，減少對人員的依賴；

• 優化程序控制噴膠時間，提高成品率，包材的損耗程度大大降低；

• 確保24小時不間斷運行，保證了產出的及時性。

在以上案例中，阿童木機器人可輕松實現高效且相對柔性作業，根據生產中分揀、裝箱等簡單重復勞動環節，結合客戶需求，引入全新一代D3系列機器人來取代人工和老舊的半自動化設備，大幅提升產出效率，創造更高價值。

今年，結合客戶智能化升級需求，阿童木與時俱進，推出全新高速SCARA、3D視覺系統等全新軟硬件產品，全方位滿足客戶需求。面對傳統行業產業轉型和消費升級需求，未來，阿童木機器人的品牌躍遷之路將圍繞“智能制造探索者+品牌布局”的市場策略，有序、深入部署，重點從以下三方面發力：

首先是行業應用深耕。在已有的規模應用領域，如食品、飲品、日化、制藥等，蓄力研發全新更高性能迭代機器人新產品，開拓高端應用市場，深入推進智能制造。 

其次是新興應用拓展。在潛在需求初顯的新興領域，比如PCB、新能源等領域，結合具體應用場景，開發個性化機器人產品和解決方案，開展試點示范，拓展應用空間。 

三是特色應用做強。在特定細分領域環節，如分揀、包裝、裝箱等后道工序關鍵環節，形成專業化、定制化、模式化解決方案并復制推廣，打造特色服務品牌，形成強力競爭優勢。